當(dāng)談到電泳加工油漆流譜紋的原因電泳涂料，首先關(guān)心的，這是因為在相對長的時間槽型材電泳涂料；下一句話，其實是因為缺乏水洗滌后電泳；然后，我們實際上也是在固組件RO2槽注意也較高。
如果型材上出現(xiàn)電泳漆或油漆流痕，則電泳洗滌后滲濾液及其排水時間角度掌握較好；此外，由于涂層的垂度相對較大，或由于導(dǎo)電梁上方的酸堿度下降。
在電泳加工型材表面的油漆和涂料流痕斑現(xiàn)象，對這一缺陷的解決方案，它是電泳后1min內(nèi)時隙了。接下來，我們其實也很重視在很大程度上，應(yīng)注意延長洗滌后電泳。然后，它是注意調(diào)節(jié)RO1 / RO的增加2水循環(huán)；此外，我們可以選擇開始回收是RO2，降低固體從縫隙滲濾液的角度大于20度，此外，排水時間關(guān)注應(yīng)該比在中間5min；當(dāng)它應(yīng)該增加立桿固定。
如果在電泳涂料上出現(xiàn)型材低光澤現(xiàn)象，那是因為漆膜光澤度不夠高，在這一點上是因為薄膜厚度不夠。
在電泳加工涂漆型材表面光澤較低，而且由于膜的溶解，在陰極電泳涂料的水性差，而且，正是由于ED或RO1，高pH值；罐油漆污染或烘烤干燥不夠，也會導(dǎo)致低的電泳噴涂型材光澤。
如果型材上出現(xiàn)電泳漆或油漆流痕，則電泳洗滌后滲濾液及其排水時間角度掌握較好；此外，由于涂層的垂度相對較大，或由于導(dǎo)電梁上方的酸堿度下降。
在電泳加工型材表面的油漆和涂料流痕斑現(xiàn)象，對這一缺陷的解決方案，它是電泳后1min內(nèi)時隙了。接下來，我們其實也很重視在很大程度上，應(yīng)注意延長洗滌后電泳。然后，它是注意調(diào)節(jié)RO1 / RO的增加2水循環(huán)；此外，我們可以選擇開始回收是RO2，降低固體從縫隙滲濾液的角度大于20度，此外，排水時間關(guān)注應(yīng)該比在中間5min；當(dāng)它應(yīng)該增加立桿固定。
如果在電泳涂料上出現(xiàn)型材低光澤現(xiàn)象，那是因為漆膜光澤度不夠高，在這一點上是因為薄膜厚度不夠。
在電泳加工涂漆型材表面光澤較低，而且由于膜的溶解，在陰極電泳涂料的水性差，而且，正是由于ED或RO1，高pH值；罐油漆污染或烘烤干燥不夠，也會導(dǎo)致低的電泳噴涂型材光澤。
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